Состоит миништатив из основания, на котором закреплены стойки, а на них минипатроны для ламп. Штатив делался под галогенки с отражателем, Ф36 мм. При пробном включении выяснилось, что они сильно фокусируют свет в одной точке. Создается сильно освещенное пятно.

Вид снизу

Цилиндрическая арена для вертикального формикария получилась не очень простой в изготовлении, надеюсь, будет удобной в эксплуатации. 

Предусмотрена большая съемная крышка, в которой есть отверстие для обслуживания, диаметром 34 мм.

Арена со снятой крышкой	Открыто окно для вентиляции	Открыто окно для обслуживания арены

Недавно заметил, что denticulatus-ы стали есть мак, хотя до этого на него внимания не обращали. Сегодня стал свидетелем того, что они семена мака не только едят, но и прикладывают прямо к личинкам. Конечно, они его предварительно отмачивают, очищают, а затем уже прикладывают.

С личинкой	Новенькие...

Сегодня удалось подсмотреть рождение первого муравья

Реанимация		мама тоже принимает участие
двигаем лапками	встаем на ноги	первые шаги...

Поздравьте, сейчас только, привез с вокзала своих первых мурашей - Messor denticulatus :)

Матка, десяток рабочих и расплод. Доехали вроде нормально - понаблюдаю пока.

Вот в этом боксике они ко мне и прибыли, в нем пока и живут...	Крупным планом. Фотография не моя )

«Формикарий – дисплей» своими руками

Необходимые материалы и инструмент:
1. стекло акриловое (оргстекло) толщиной 2 и 10 мм
2. стекло 2-х мм – 394 х 294 (точный размер зависит от глубины канавок для стекол)
3. дисковая (циркулярная) пила или фрезерный станок

В детали C – крышке, просверливаем шесть отверстий Ф16 мм. Два крайних отверстия вентиляционные, между двумя парными, делаем пропилы, чтобы получились окна. Пропилы электролобзиком, следует делать на маленькой скорости, смачивая пропил водой. На большой скорости резания, оргстекло сплавляется, и выдавить вырезанную часть не удается. Боковые и торцевые поверхности, зачищаем наждачной бумагой – средней, а затем мелкой зернистости. «Окна подправляем напильником и «шкуркой»	Снимаем крышку (деталь C), надеваем крышечки, проверяем, нет ли зазора между сопрягаемыми деталями. Если верхняя (рабочая) часть крышечки прилегает неплотно, сточите углы у детали C на всю длину. После подгонки, крышечки должны легко двигаться и плотно прилегать к основанию
	Детали A,B,D склеиваем, подгоняем крышку C , аккуратно просверливаем отверстия под саморезы для крепления крышки. Раззенковываем (рассверливаем) отверстия, чтобы головки саморезов, не мешали при сдвигании крышечек

Для изготовления фрезы, нужен метчик подходящего диаметра (М8 – М12).

Шаг резьбы большого значения не имеет, но чем мельче, тем лучше.

Последовательность изготовления показана на фотографиях.

Технологию можно упростить - воспользоваться только дрелью и «болгаркой», дрель п

Чистовая обработка "шкуркой" или надфилем с алмазным напылением.	Подрезаем, останавливаем станок и обламываем хвостовик	Формируем режущие кромки фрезы на точиле
Фреза готова. При изготовлении подобной фрезы можно использовать только дрель и "балгарку". Дрель в этом случае, следует надежно закрепить и обрабатывать хвостовик "балгаркой". Можно проточить хвостовик и на токарном станке. Заготовку предварительно "отпускаем" (нагреть и медленно остудить), а затем снова закаляем (нагреваем и быстро охлаждаем в воде или масле)	Результат...